Projetos Complexos: Etapas do Desenvolvimento de Embalagens Personalizadas na Indústria Metalúrgica

1. Entendimento do Produto e da Aplicação

Tudo começa com uma conversa técnica. Nosso time coleta o máximo de informações sobre o produto a ser embalado, como:

• Tipo de peça (matéria-prima, usinada, bruta, tratada)
• Peso e fragilidade
• Necessidade de empilhamento, transporte ou armazenamento
• Requisitos logísticos e de segurança

Essa fase é essencial para garantir que a solução proposta seja funcional e atenda todos os requisitos do cliente.

 

2. Levantamento Dimensional e Prototipagem

Com base nas medidas e características da peça, criamos um desenho técnico da embalagem. Essa etapa pode envolver:

• Escaneamento 3D da peça
• Desenvolvimento de mockups digitais
• Impressão 3D de protótipos
• Ajustes de encaixe, folgas e área útil

Nosso objetivo é desenvolver uma embalagem que encaixe perfeitamente na peça, protegendo-a sem excesso de material ou desperdício de espaço.

 

3. Construção do Molde para Vacuum Forming

Depois de aprovado o protótipo, seguimos para a fabricação do molde industrial. Esse molde será usado na máquina de vacuum forming, onde o plástico é aquecido e moldado sob vácuo.
Nesta etapa, pensamos em:

• Resistência e durabilidade do molde
• Desenho com pontos de escoamento de ar
• Definições de cavidades (para 1 ou várias peças por bandeja)

Um bom molde garante repetibilidade, qualidade e velocidade na produção em larga escala.

 

4. Escolha do Material Ideal

Cada aplicação exige um tipo de plástico diferente. Entre os mais usados estão:

• PET e PETG: transparência e resistência a impacto
• PS (poliestireno): ótimo custo-benefício e leveza
• ABS ou PVC: mais robustos e resistentes a temperaturas

No setor metalúrgico, costumamos optar por materiais que resistem a arranhões, são empilháveis e suportam peso sem deformar.

 

5. Testes Reais e Ajustes Finais

Antes de liberar para produção em série, realizamos testes com peças reais do cliente. Avaliamos:

• Encaixe da peça na cavidade
• Resistência ao transporte
• Empilhamento com e sem carga
• Possíveis melhorias ergonômicas

Só após a validação final é que iniciamos a produção em escala.

 

6. Produção em Lote e Logística Otimizada

Com molde pronto e produto aprovado, entramos em produção com capacidade de até 50 toneladas por mês. Além disso, nossa fábrica está localizada a 100 metros da Rodovia Fernão Dias, o que facilita a entrega rápida e segura para clientes de toda a região.

 

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